การจำลองกระบวนการของมนุษย์
การจำลองมนุษย์ดิจิทัลถูกนำมาใช้ตลอดวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ เพื่อสนับสนุนการพัฒนาและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
Benefits
- ใช้การจำลองมนุษย์แบบดิจิทัลตลอดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์เพื่อบรรลุการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
- ปรับการออกแบบให้เหมาะสมที่สุดเพื่อการปฏิสัมพันธ์กับมนุษย์ที่ราบรื่นไร้อุปสรรค
- ใช้ชุดเครื่องมือวิเคราะห์ที่ครอบคลุมเพื่อระบุปัจจัยเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น
- สื่อสารปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพและแสดงภาพวิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้
- ใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีความเป็นจริงเสมือนและการติดตามการเคลื่อนไหวเพื่อการวิเคราะห์การออกแบบที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้น
Features
- ฐานข้อมูลสัดส่วนร่างกายมนุษย์ระดับโลกเพื่อสร้างแบบจำลองประชากรของคุณได้อย่างแม่นยำ
- เครื่องมือจำลองงานที่ทันสมัยที่สุด สามารถสร้างการจำลองโดยใช้คำสั่งระดับสูง
- หนึ่งในชุดเครื่องมือวัดประสิทธิภาพการทำงานของมนุษย์ที่ครอบคลุมที่สุดในตลาดปัจจุบัน
Ergonomic analysis tools
- การประเมินท่าทาง (OWAS, RULA)
- คู่มือการยก (NIOSH)
- การติดตามท่าทาง (ค่าที่ปรับแต่งได้)
- มุมมองของตา
- ความแข็งแรงของร่างกายทั้งหมดและแขน (SSP, AFF)
- พลังงานทางเมตาบอลิซึมและการสะสมความเหนื่อยล้า
- ความต้องการด้านหลังส่วนล่างแบบสถิติและสะสม
การสร้างการจำลองและการวิเคราะห์ทางสรีรศาสตร์ ตัวสร้างการจำลองงานรองรับคำสั่งระดับสูงเพื่อสั่งให้แบบจำลองมนุษย์ในสภาพแวดล้อมเสมือน 3D ของคุณ ความสามารถนี้ช่วยให้การสร้างอนิเมชันและการพัฒนาสถานการณ์ได้อย่างรวดเร็ว เมื่อได้กำหนดลำดับงานสำหรับแบบจำลองมนุษย์แล้ว คุณสามารถทดสอบสถานการณ์ที่เป็นไปได้โดยการเปลี่ยนรูปแบบมนุษย์ที่มีขนาดแตกต่างกัน เปลี่ยนตำแหน่งของวัตถุ หรือปรับแรงที่เกี่ยวข้องกับงาน ท่าทางและการเคลื่อนไหวของมนุษย์จะถูกคำนวณใหม่โดยอัตโนมัติตามการปรับแต่งที่อัปเดต ตัวสร้างการจำลองงานให้รายงานทางสรีรศาสตร์ที่กว้างขวางและการประมาณตามตารางเวลาแบบมาตรฐาน
Robotic Process Simulate
ความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นของผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตสร้างความท้าทายด้าน “เวลาในการออกสู่ตลาด” และการเพิ่มประสิทธิภาพสินทรัพย์ให้กับผู้ผลิตระดับโลก ทีมวิศวกรรมการผลิตต้องสามารถทำให้การเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่เป็นไปอย่างราบรื่นและบรรลุเป้าหมายด้านต้นทุน คุณภาพ และการเริ่มผลิต เพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้ ผู้ผลิตชั้นนำใช้ประโยชน์จากองค์ความรู้ในองค์กรและความพร้อมของแบบจำลอง 3D ของผลิตภัณฑ์และทรัพยากร เพื่อตรวจสอบยืนยันกระบวนการผลิตของตนในสภาพแวดล้อมเสมือนล่วงหน้า ด้วยเทคโนโลยีใหม่ที่กำลังพัฒนา การทดลองตรวจสอบนับพันครั้งสามารถดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพและเกือบอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่ามีการปรับปรุงการผลิตตั้งแต่ขั้นตอนแรก
Benefits
- ลดต้นทุนการเปลี่ยนแปลงด้วยการตรวจจับและสื่อสารปัญหาการออกแบบผลิตภัณฑ์ตั้งแต่เนิ่นๆ
- ลดจำนวนต้นแบบทางกายภาพด้วยการตรวจสอบแบบเสมือนล่วงหน้า
- ปรับแต่งเวลาในการทำงานให้เหมาะสมผ่านการจำลอง
- รับรองกระบวนการที่ปลอดภัยตามหลักสรีรศาสตร์
- ลดค่าใช้จ่ายโดยการใช้เครื่องมือและสิ่งอำนวยความสะดวกมาตรฐานซ้ำ
- ลดความเสี่ยงในการผลิตโดยการจำลองสถานการณ์การผลิตหลายๆ แบบ
- การตรวจสอบความถูกต้องตั้งแต่เนิ่นๆ ของกระบวนการผลิตที่รวมระบบกลไกและไฟฟ้า (PLC และ robotics)
- การตรวจสอบความถูกต้องตั้งแต่เนิ่นๆ ของการเริ่มต้นการผลิตในสภาพแวดล้อมเสมือน
- เพิ่มคุณภาพของกระบวนการโดยการจำลองกระบวนการที่สมจริงตลอด lifecycle ของกระบวนการ
Features
- การจำลอง 3D
- การตรวจจับการชนแบบคงที่และแบบไดนามิก
- การตัดเป็น 2D และ 3D
- การวัด 3D
- การจัดลำดับการดำเนินงาน
- การวางแผนเส้นทางการประกอบและหุ่นยนต์
- การสร้างแบบจำลองทรัพยากร (3D และจลศาสตร์)
- เครื่องมือเอกสาร
- การแสดงผล JT™ ที่รองรับโดยตรง
- มาตรฐาน
OLP — offline programming
รักษาและปรับปรุงกระบวนการหุ่นยนต์ในสภาพแวดล้อมเสมือน 3D ที่มีความเคลื่อนไหวโดยไม่รบกวนการผลิตที่มีอยู่
Process Simulate Offline Programming (OLP) ช่วยในการสร้างและจัดการตำแหน่งเป้าหมายเฉพาะหุ่นยนต์ การปรับแนว การกำหนดค่า เส้นทางการเคลื่อนไหว และเขตการรบกวน นอกจากนี้ยังสามารถทำการปรับแต่งเวลาในการทำงาน การเคลื่อนไหวที่ปรับแต่งได้ รวมถึงการสร้างและแก้ไขคำสั่ง OLP ระบบนี้รองรับการสอบเทียบหุ่นยนต์ และการดาวน์โหลดและอัปโหลดโปรแกรมหุ่นยนต์ทั้งหมดตามส่วนต่อประสาน teach pendant ของหุ่นยนต์และตัวควบคุมหุ่นยนต์ สำหรับแบรนด์หุ่นยนต์ชั้นนำทั้งหมด
VC Lite — virtual commissioning
ทำการติดตั้งเสมือน (Virtual Commissioning – VC) ด้วยแบบจำลอง Process Simulate แบบออฟไลน์ รวมถึงการสร้างเลย์เอาต์ การกำหนดจลศาสตร์ การจำลองและการวิเคราะห์
ใช้ Process Simulate VC Lite เพื่อตรวจสอบและปรับปรุงการสร้าง การติดตั้ง และการติดตั้ง (กลไกและไฟฟ้า) ของโซนการผลิตหรือเซลล์ที่มีหุ่นยนต์และอุปกรณ์อัตโนมัติเพิ่มเติม จำลองรหัส programmable logic controller (PLC) จริงร่วมกับฮาร์ดแวร์โดยใช้ Siemens TIA Portal และ PLCSIM Advanced software หรือซอฟต์แวร์ OPC UA และโปรแกรมหุ่นยนต์จริง เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมการติดตั้งเสมือนที่สมจริงที่สุด
Continuous Manufacturing
พัฒนากระบวนการผลิตด้วยหุ่นยนต์ด้วยเครื่องมือสำหรับการสร้างรอยเชื่อมและการสร้างเส้นทางการเคลื่อนไหวต่อเนื่องสำหรับการกาว การซีล และการพ่น รวมถึงการจำลองและปรับแต่งเส้นทางการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์ทั้งหมดสำหรับการวางตำแหน่ง การเข้าถึง และเวลาในการทำงาน
ใช้ Process Simulate Continuous Manufacturing เพื่อนำเข้ารอยเชื่อมและเส้นทางเครื่องมือสำหรับการสร้างเส้นทางหุ่นยนต์ สร้างรอยเชื่อมและเส้นทางการเคลื่อนไหวต่อเนื่องตามเส้นโค้งและการรู้จำรูปทรง จัดตำแหน่งเส้นทางตามสภาพปกติของพื้นผิว และจำลองการเคลือบสีและความหนาของสเปรย์
Summary :
- Process Simulate เป็นโซลูชันการผลิตดิจิทัลสำหรับการตรวจสอบกระบวนการผลิต
- ในสภาพแวดล้อม 3D Process Simulate เป็นตัวช่วยสำคัญในการเร่งเวลาในการออกสู่ตลาด
- โดยอนุญาตให้องค์กรการผลิตสามารถยืนยันแนวคิดการผลิตได้โดยเสมือนล่วงหน้า
- ตลอด lifecycle ของการนำผลิตภัณฑ์ใหม่เข้าสู่ตลาด
- ความสามารถในการใช้ข้อมูล 3D ของผลิตภัณฑ์และทรัพยากรช่วยให้การตรวจสอบแบบเสมือน
- การปรับปรุงและการติดตั้งกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน
- ส่งผลให้การเปิดตัวเร็วขึ้นและคุณภาพการผลิตที่สูงขึ้น