https://www.plmnordic.com/teamcenter-mpp/
การปรับปรุงประสิทธิภาพหลัก
Teamcenter Manufacturing ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพผ่านฟังก์ชันหลักและประโยชน์หลายประการที่ช่วยให้กระบวนการผลิตมีความราบรื่นและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม:
- การจัดการข้อมูลแบบรวมศูนย์:
Teamcenter ทำหน้าที่เป็นศูนย์รวมข้อมูลการผลิตทั้งหมด โดยเก็บทั้งรายการวัสดุสำหรับการผลิต (MBOM) และรายการกระบวนการผลิต (BOP) ไว้ในที่เดียว วิธีนี้ช่วยให้ทุกคนในทีมสามารถเข้าถึงและใช้งานข้อมูลชุดเดียวกันที่มีความถูกต้องและทันสมัยที่สุด การมีแหล่งข้อมูลกลางแบบนี้ช่วยลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดและการทำงานซ้ำซ้อน ส่งผลให้กระบวนการทำงานมีประสิทธิภาพมากขึ้นและลดปัญหาที่อาจเกิดจากการใช้ข้อมูลที่ไม่ตรงกัน - การทำงานอัตโนมัติ:
โดยการทำให้กระบวนการผลิตที่ซับซ้อนและเวิร์กโฟลว์เป็นอัตโนมัติ Teamcenter ช่วยลดงานที่ต้องทำด้วยมือและเร่งเวลาในการออกสู่ตลาด การทำงานอัตโนมัตินี้ช่วยกำจัดคอขวดและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยรวม
- การทำงานร่วมกันที่เพิ่มขึ้น:
Teamcenter ช่วยให้ทีมต่างๆ ทำงานร่วมกันได้ดีขึ้น โดยเฉพาะทีมวิศวกรรม ทีมการผลิต และทีมควบคุมคุณภาพ เมื่อทีมเหล่านี้สื่อสารและทำงานร่วมกันได้อย่างราบรื่น ทำให้สามารถตัดสินใจและแก้ปัญหาได้เร็วขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากในโรงงานที่ต้องการความรวดเร็วในการผลิต - การจัดการการเปลี่ยนแปลงที่ดีขึ้น:
Teamcenter มีระบบจัดการการเปลี่ยนแปลงที่มีประสิทธิภาพสูง ระบบนี้ช่วยให้การอนุมัติเมื่อต้องเปลี่ยนแปลงงานวิศวกรรมทำได้เร็วขึ้น นอกจากนี้ยังปรับปรุงข้อมูลและขั้นตอนการทำงานทั้งหมดให้ทันสมัยแบบทันที ด้วยวิธีนี้ จึงช่วยลดโอกาสที่จะเกิดความผิดพลาดที่อาจทำให้เสียค่าใช้จ่ายสูงในระหว่างการผลิต - ความสามารถในการมองเห็นและควบคุม:
Teamcenter ช่วยให้เห็นข้อมูลการผลิตแบบทันที และยังเชื่อมต่อกับระบบต่างๆ ในโรงงาน ทำให้เห็นภาพรวมการทำงานทั้งหมดได้อย่างชัดเจน เมื่อมีข้อมูลครบถ้วนแบบนี้ ทำให้วิเคราะห์และเข้าใจสถานการณ์ได้ดีขึ้น ส่งผลให้ตัดสินใจได้แม่นยำขึ้น และจัดการทรัพยากรต่างๆ ได้อย่างเหมาะสมมากขึ้น
- Document Approvals and Routing:
Teamcenter ช่วยทำให้การอนุมัติเอกสารเป็นไปโดยอัตโนมัติ ทำให้ไม่ต้องเสียเวลากรอกข้อมูลด้วยมือหรือคอยติดตามว่าใครอนุมัติแล้วบ้าง ระบบนี้ครอบคลุมถึงการจัดการเอกสารสำคัญทางวิศวกรรม เช่น คำขอเปลี่ยนแปลง (ECR) และการแจ้งเปลี่ยนแปลง (ECN) โดยทำทั้งหมดผ่านระบบคอมพิวเตอร์
- Bill of Materials (BOM) Management:
Teamcenter สามารถสร้างรายการวัสดุสำหรับการผลิต (MBOM) ได้เอง โดยใช้ข้อมูลจากแบบผลิตภัณฑ์ล่าสุด วิธีนี้ช่วยลดการทำงานด้วยมือ และทำให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลในรายการวัสดุถูกต้องตรงกับแบบผลิตภัณฑ์
งานเฉพาะที่ทำให้เป็นอัตโนมัติโดย Teamcenter Manufacturing
- การจัดการข้อมูลแบบรวมศูนย์:
Teamcenter รวบรวมข้อมูลการผลิตทั้งหมดไว้ในที่เดียว ซึ่งรวมถึงรายการวัสดุสำหรับการผลิต (MBOM) และรายการขั้นตอนการผลิต (BOP) การมีศูนย์กลางข้อมูลแบบนี้ทำให้ทุกคนที่เกี่ยวข้องสามารถใช้ข้อมูลชุดเดียวกัน ที่มีความถูกต้องและทันสมัยที่สุด วิธีนี้ช่วยลดโอกาสที่จะเกิดความผิดพลาดและไม่ต้องทำงานซ้ำ
- การทำงานอัตโนมัติ:
โดยการทำให้กระบวนการผลิตที่ซับซ้อนและเวิร์กโฟลว์เป็นอัตโนมัติ Teamcenter ช่วยลดงานที่ต้องทำด้วยมือและเร่งเวลาในการออกสู่ตลาด การทำงานอัตโนมัตินี้ช่วยกำจัดคอขวดและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยรวม
https://www.indx.com/en/product/siemens-teamcenter-manufacturing
- การจัดการการเปลี่ยนแปลง:
Teamcenter ช่วยจัดการการเปลี่ยนแปลงโดยอัตโนมัติ ระบบนี้ทำให้ทุกคนที่เกี่ยวข้องเห็นข้อมูลล่าสุดเสมอ มีการติดตามและบันทึกการเปลี่ยนแปลงทุกอย่างอย่างเป็นระบบ ควบคุมการแก้ไขได้ดี และเก็บประวัติการเปลี่ยนแปลงทุกครั้ง ทำให้ย้อนกลับไปดูเวอร์ชันเก่าได้ วิธีนี้ช่วยให้การจัดการเปลี่ยนแปลงทำได้อย่างมีประสิทธิภาพและเป็นระเบียบ
- Electronic Work Instructions (EWI):
https://www.indx.com/en/product/siemens-teamcenter-manufacturing
- Manufacturing Process Planner (MPP):
Teamcenter ช่วยให้การวางแผนการผลิตทำได้โดยอัตโนมัติ ระบบนี้ทำให้งานออกแบบผลิตภัณฑ์และงานผลิตจริงสอดคล้องกัน โดยเฉพาะการสร้างและจัดการรายการขั้นตอนการผลิต หรือ BOP ซึ่งบอกว่าต้องทำอะไรบ้างตามลำดับเพื่อผลิตสินค้า ทำให้กระบวนการผลิตมีระบบและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
- Manufacturing Resource Library (MRL):
Teamcenter ช่วยจัดการทรัพยากรและเครื่องมือที่ต้องใช้ในการผลิตโดยอัตโนมัติ ระบบนี้ใช้ข้อมูลจากคลังทรัพยากรการผลิต หรือ MRL ที่รวมอยู่ในที่เดียว เพื่อจัดสรรสิ่งที่จำเป็นในการผลิตได้อย่างเหมาะสม วิธีนี้ช่วยให้การทำงานในโรงงานราบรื่นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
- Time Management and Analysis:
Teamcenter มีฟีเจอร์สำหรับการทำงานอัตโนมัติในการจัดการเวลาและการบาลานซ์สายการผลิต ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถวิเคราะห์กิจกรรมที่เพิ่มมูลค่าและไม่เพิ่มมูลค่าได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยให้การวางแผนการผลิตและการจัดสรรทรัพยากรเป็นไปอย่างเหมาะสม
- Integration with Shop Floor Systems:
ซอฟต์แวร์เชื่อมต่อกับ shop floor execution systems (MES) ทำให้การส่งคำแนะนำการทำงานและข้อมูลสำคัญอื่นๆ ไปยังโรงงานผลิตเป็นอัตโนมัติ ซึ่งเพิ่มการเก็บข้อมูลและการมองเห็นข้อมูลแบบเรียลไทม์
Teamcenter Manufacturing ทำให้หลายขั้นตอนในการผลิตเป็นระบบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยปรับปรุงการทำงานในหลายด้าน ไม่เพียงแค่ทำให้การผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น แต่ยังช่วยให้ทีมต่างๆ ทำงานร่วมกันได้ดีขึ้น ลดความผิดพลาดในการผลิต ทำให้งานแม่นยำมากขึ้น และปรับตัวและตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิตได้เร็วขึ้น วิธีนี้ทำให้การผลิตโดยรวมดีขึ้นในหลายๆ ด้านพร้อมกัน
คุณลักษณะและประโยชน์หลักของ Teamcenter Manufacturing ได้แก่:
- พัฒนาผลิตภัณฑ์และแผนการผลิตไปพร้อมกัน ทำให้การออกแบบสอดคล้องกับข้อจำกัดในการผลิตจริง
- เชื่อมโยงทุกฝ่ายเข้าด้วยกัน ทั้งทีมออกแบบ วิศวกรรม การผลิต โรงงาน และซัพพลายเออร์ ให้ทำงานร่วมกันได้ราวกับเป็นองค์กรเดียว
- ช่วยประเมินวิธีการผลิตแบบต่างๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและใช้ทรัพยากรให้คุ้มค่าที่สุด
- รวมศูนย์การจัดการข้อมูลทั้งหมดไว้ในที่เดียว ทั้งข้อมูลการผลิต กระบวนการ ทรัพยากร และข้อมูลโรงงาน
- ใช้เทคโนโลยี digital twin เพื่อจำลองและตรวจสอบกระบวนการผลิต
- ปรับขนาดและปรับแต่งได้ตามต้องการ เหมาะกับทั้งบริษัทเล็กและใหญ่
- ช่วยให้การสื่อสาร การแชร์เอกสาร และการตัดสินใจร่วมกันของทีมวางแผนการผลิตทำได้ดีขึ้น
- เชื่อมต่อกับระบบ PLM และ ERP อื่นๆ ทำให้ข้อมูลไหลเวียนได้ราบรื่นระหว่างการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการผลิต
Teamcenter Manufacturing มีโมดูลหลายตัว รวมถึง Manufacturing Process Planner (MPP), Process Simulate, Manufacturing Resource Library (MRL) และ Active Workspace เครื่องมือเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถกำหนดกระบวนการผลิต จัดสรรทรัพยากร จำลองการประกอบ และสื่อสารคำแนะนำไปยังโรงงานผลิต ด้วยการให้แพลตฟอร์มรวมศูนย์สำหรับการจัดการข้อมูลการผลิตและกระบวนการ Teamcenter Manufacturing ช่วยให้ผู้ผลิตเร่งการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ ลดเวลาในการผลิต และตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็วตลอดกระบวนการออกแบบและการก่อสร้าง
สรุป
โดยรวมแล้ว Teamcenter Manufacturing ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพอย่างมากโดยการรวมศูนย์ข้อมูล การทำงานอัตโนมัติในเวิร์กโฟลว์ การเพิ่มการทำงานร่วมกัน และการให้ภาพรวมแบบเรียลไทม์ของการดำเนินงานการผลิต คุณลักษณะเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงกระบวนการ ลดค่าใช้จ่าย และตอบสนองต่อความต้องการของตลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งนำไปสู่สภาพแวดล้อมการผลิตที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
