Simulation-Driven Design
ในปัจจุบันยุคของแนวคิด Simulation-Driven Design ได้มาถึงแล้ว การจำลอง (Simulation) จะไม่ได้เป็นแค่เครื่องมือที่ใช้ในการวิเคราะห์และทดสอบประสิทธิภาพอีกต่อไป การจำลองกำลังจะกลายเป็นส่วนสำคัญในกระบวนการพัฒนาตลอดจนถึงการสร้างแนวคิดในการออกแบบ การจำลองจะนำพาให้อุตสาหกรรมค้นพบและสร้างสิ่งใหม่ๆที่ไม่อาจจะจินตนาการได้แต่มันจะสามารถสร้างได้ตามหลักทางวิศวกรรม อีกทั้งยังช่วยให้นักออกแบบสร้างสรรค์ผลงานที่ดีขึ้นและหลากหลาย ด้วยเหตุนี้ส่งผลให้การนำผลงานที่ออกแบบมาผลิตเพื่อการค้ามีความรวดเร็วมากยิ่งขึ้น ซึ่งหมายความว่าผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบไว้จะออกสู่ท้องตลาดเร็วยิ่งขึ้นเช่นกัน โรงงานอุตสาหกรรมมักจะมีความต้องการที่จะลดตุ้นทุนการผลิตและเพิ่มกำไรอยู่เสมอ แต่การลดต้นทุนนั้นจะต้องสมตุลและไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่อาจจะนำมาซึ่งการสูญเสียความเชื่อมั่นของลูกค้า “ต้นทุนการผลิตนั้นเปรียบเสมือนภูเขาน้ำแข็ง” หมายความว่าต้นทุนที่เกิดขึ้นจะมีทั้งส่วนที่เห็นได้อย่างชัดเจนและมีทั้งส่วนที่ไม่สามารถเห็นได้อย่างชัดเจน ซึ่งต้นทุนส่วนที่ไม่สามารถเห็นได้อย่างชัดเจนมักจะมีมูลค่ามากกว่าต้นทุนส่วนที่เห็นได้อย่างชัดเจน การเปลี่ยนแปลงหรือตัดสินใจทางด้านการออกแบบมักจะส่งผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ เมื่อมีข้อผิดพลาดเกิดขึ้นจะทำให้เกิดค่าใช้จ่ายในการแก้ไขข้อผิดพลาดนั้นๆ ซึ่งค่าใช้จ่ายนั้นจะจมอยู่ในต้นทุนในการพัฒนาผลิตภัณฑ์และส่งผลให้ต้นทุนในการพัฒนาผลิตภัณฑ์นั้นสูงขึ้นจากเดิม เมื่อพิจารณาถึงข้อดีและความท้าทายของการจำลองเพื่อการออกแบบในรูปแบบดั้งเดิมที่ใช้ในปัจจุบันนั้น การจำลองนั้นไม่เพียงแต่จะช่วยลดปริมาณของผลิตภัณฑ์ต้นแบบเท่านั้น มันยังช่วยลดระยะเวลาที่ใช้ในการทดสอบอีกด้วย ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนที่ใช้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ลดลงอย่างมากอีกทั้งยังส่งผลให้ขั้นตอนในการพัฒนาผลิตภัณฑ์มีความรวดเร็วมากยิ่งขึ้น แต่การจำลองในรูปแบบดั้งเดิมในปัจจุบันนั้นยังคงมีความท้าทายเกิดขึ้นอยู่ กระบวนการจำลองนั้นเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและใช้เครื่องมือที่หลากหลายซึ่งต้องอาศัยผู้เชี่ยวชาญในการสร้างแบบจำลองในแต่ละด้าน มันเป็นการทำงานร่วมกันระหว่างนักออกแบบและนักวิเคราะห์ กล่าวคือใช้ขั้นแรกนักออกแบบจะต้องออกแบบผลิตภัณฑ์นั้นๆขึ้นมาแล้วจึงส่งต่อผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบไปให้นักวิเคราะห์ทำการวิเคราะห์และทดสอบประสิทธิภาพเพื่อที่จะนำผลการวิเคราะห์นั้นส่งกลับไปยังนักออกแบบ โดยปกติแล้วในโรงงานอุตสาหกรรมทั่วไปมักมีจำนวนนักออกแบบมากกว่านักวิเคราะห์ ซึ่งส่งผลให้ทีมงานนักวิเคราะห์หรือแผนก CAE (Computer Aided Engineering) มีภาระหน้าที่อย่างมากในการทดสอบผลิตภัณฑ์ต้นแบบที่นักออกแบบส่งมา และนักออกแบบอาจจะต้องรอผลการทดสอบจากนักวิเคราะห์เป็นระยะเวลานานก่อนที่จะเดินหน้าไปสู่ขั้นตอนถัดไปหรืออาจจะต้องแก้ไขการออกแบบเนื่องจากผลการทดสอบไม่เป็นไปตามที่คาดหวัง จากขั้นตอนการจำลองแบบดั้งเดิมที่ผ่านมาจะเห็นว่าขั้นตอนการทำงานนี้จะมีลักษณะที่เรียกว่า “คอขวด” เกิดขึ้น นักออกแบบได้ออกแบบผลิตภัณฑ์ต้นแบบแรกและส่งต่อให้นักวิเคราะห์ทำการทดสอบเพื่อต้องการทราบถึงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ แต่จากที่กล่าวมาข้างต้นนักวิเคราะห์มีภาระหน้าที่อย่างมากในการทดสอบประสิทธิภาพจากนักออกแบบหลายๆท่าน ส่งผลให้นักวิเคราะห์จะต้องใช้ระยะเวลานานในการส่งผลการทดสอบกลับมายังนักออกแบบ ซึ่งจะเห็นได้ว่าการจำลองแบบดั้งเดิมนั้นจะใช้เวลานานเป็นอย่างมาก ในหลายๆครั้งนักออกแบบอาจจะต้องการเร่งพัฒนาผลิตภัณฑ์โดยอาศัยการคาดเดาหรือใช้ความรู้และประสบการณ์ที่สะสมมาก่อนหน้านี้ เมื่อนักวิเคราะห์ส่งผลการทดสอบกลับมายังนักออกแบบ ผลการทดสอบนั้นจะกลายเป็นผลการทดสอบที่เก่าและไม่สามารถนำมาประยุกต์ใช้กับการออกแบบล่าสุดได้ เหตุการณ์แบบนี้มักจะเกิดขึ้นซ้ำๆกันหลายๆครั้ง เมื่อนักออกแบบมั่นใจว่าประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์จะเป็นไปตามที่คาดหวังแล้วจึงส่งต่อไปยังโรงงานอุตสาหกรรมเพื่อนำมาผลิตออกสู่ตลาด จากตัวอย่างข้างต้น เราจะสามารถนำแนวคิด “Simulation-Driven Design” มาประยุกต์ใช้เพื่อพัฒนาขั้นตอนการทำงานได้อย่างไร? เราไม่สามารถคาดหวังให้นักออกแบบเรียนรู้วิธีการใช้งานเครื่องมือสร้างแบบจำลองเพื่อใช้ในการวิเคราะห์และทดสอบประสิทธิภาพได้เลยเนื่องจากต้องใช้ระยะเวลานานที่จะเชี่ยวชาญในด้านนี้ […]
NX: Where engineering meets tomorrow Continuous innovation to deliver customer value.
By Sorawit Tangjai – Application Engineer, ISID South East Asia 12/8/2021 Let’s begin to discuss about to process of getting start 3D design into a real-world production. When talking about design an object in 2D to 3D long ago, people would start by sketching its drawing, later develop all dimensions to create a 3D […]
Revolution in Automotive Industry to Electric Vehicles: Trends, Motives, and Investment Opportunities
Talking about the history of the first automobile vehicle that used gasoline and was placed in the first production line, probably wouldn’t mention it at all, Mr. Carl Benz, at Benz Patent Motor Car, had his first automobile production on January 29, 1886. However, the evolution of its engine and design, yet had changed by […]
มีอะไรใหม่ใน Simcenter 3D 2021.2?
Simcenter 3D เป็นแพลตฟอร์มแบบบูรณาการที่รวมเอาศาสตร์การจำลองที่มีความสำคัญต่อการทดสอบประสิทธิภาพในหลายๆด้าน เช่น ด้านโครงสร้าง, ด้านคลื่นเสียง, ด้านคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า, ด้านความร้อน, ด้านการไหล ฯลฯ Simcenter 3D ในแต่ละเวอร์ชั่นได้นำความสามารถใหม่ๆและมีการทำงานที่มีความแม่นยำากขึ้นมาเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการจำลองและการวิเคราะห์ โดยพัฒนการของ Simcenter 3D 2021.2 ในเวอร์ชั่นนี้มุ่งเน้นไปที่การทำงานแบบ 4 มิติ: • การขับเคลื่อนอย่างรวดเร็ว• การจำลองความซับซ้อน• การสำรวจความเป็นไปได้• การทำงานแบบบูรณาการ ไปได้รวดเร็วกว่าด้วย Simcenter 3D Simcenter 3D ยังคงทำตามคำมั่นสัญญาเพื่อช่วยให้คุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและสร้างสรรค์ผลงานได้มากขึ้น ด้วยการสร้างแบบจำลองที่รวดเร็วขึ้น ชุดเครื่องมือที่ง่ายและสะดวกต่อการใช้งาน และการซิงโครไนซ์อย่างรวดเร็วกับทีมงานออกแบบในส่วนต่างๆทั้งหมดภายในองค์กรของคุณ ต่อไปนี้คือไฮไลท์บางส่วนของสิ่งใหม่ๆที่เพิ่มมาใน Simcenter 3D 2021.2 ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถทำงานได้รวดเร็วยิ่งขึ้น: Turbomachines: การปรับปรุงในส่วนของ Thermal Multiphysicsค่าประมาณของช่องระบายความร้อนด้วย 1D Immersed Ducts กราฟ BC Interdependency รูปแบบใหม่ที่จะช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถวิเคราะห์ผลได้อย่างรวดเร็วและง่ายดายกว่าเดิมด้วยการตั้งค่าขอบเขตการวิเคราะห์ (Boundary Condition) ที่มีความซับซ้อนได้อย่างถูกต้อง การสร้างแบบจำลองและคำนวณชั้นป้องกันความร้อนโดยอัตโนมัติ ซึ่งจะช่วยให้การทำงานในส่วนของPost-processing […]
สมาคมอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ไทย ร่วมกับ ISID ขอเชิญเข้าร่วมสัมมนาออนไลน์
สมาคมอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ไทย ร่วมกับ ISID ขอเชิญเข้าร่วมสัมมนาออนไลน์ (ไม่มีค่าใช้จ่าย) หัวข้อออกแบบแม่พิมพ์โดยใช้ CAD/CAE ช่วยลดต้นทุนได้อย่างไร!! วันพฤหัสบดีที่ 30 กันยายน 2564 เวลา 13.30-15.30 น.(ออนไลน์ Microsoft Teams) วิทยากร: อาจารย์ ประพัทธิ์ คุ้มปลีวงศ์ ผู้เชี่ยวชาญศูนย์ค้นคว้าและพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตทางอุตสาหกรรม ภาควิชาวิศวกรรมเครื่องกล มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ ร่วมกับทีมงาน ISID ท่านสามารถลงทะเบียนเข้าร่วมสัมมนาได้ที่ https://forms.gle/DZYusFtcrQ1baeqBA ทีมงานจะจัดส่งลิ้งสำหรับการสัมมนาให้กับผู้ที่ลงทะเบียนผ่านระบบเท่านั้น สอบถามข้อมูลเพิ่มเติมที่โทรศัพท์ 02-632-9112
Wingarc Webinar
การสัมมนาผ่านเว็บ “ความท้าทายของอุตสาหกรรมการปั๊มขึ้นรูปโลหะแบบแผ่นในปัจจุบัน” วันที่ 20 สิงหาคม 2564 เวลา 13:00 – 14:00
IIoT Manufacturing Platform: MindSphere หรือ Thingworx ดี? ISID มีคำตอบ
ท่ามกลางยุค Digital Transformation ที่โลกหมุนเปลี่ยนอย่างรวดเร็วนั้น ทุกสรรพสิ่งกำลังถูกเชื่อมต่อด้วย IoT : Internet of Things ซึ่งรวมถึงภาคอุตสาหกรรมที่มิอาจหลบหลีกการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่นี้ได้ แต่ด้วยความคาดหวังต่อผลลัพธ์ทางธุรกิจประกอบกับความซับซ้อนของเครือข่ายการผลิตในภาคอุตสาหกรรม ทำให้การเปลี่ยนผ่านนี้มีแรงกดดันยิ่งขึ้น ผู้เชี่ยวชาญที่มองเห็นและเข้าใจโจทย์ในแต่ละอุตสาหกรรมและสภาพแวดล้อมจะเป็นทางลัดนำสู่การผลิตสมัยใหม่ตามแนวทางโรงงานอัจฉริยะ Smart Factory บริษัท ISID ผู้นำด้าน Manufacturing Solutions ที่มีประสบการณ์การพัฒนาระบบร่วมกับผู้ผลิตชั้นนำในประเทศญี่ปุ่น จึงมีความเชี่ยวชาญในการให้คำปรึกษาด้านกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ และให้บริการทางวิศวกรรมระบบที่มุ่งเน้นการสร้างและใช้ประโยชน์จากโซลูชันโรงงานอัจฉริยะ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตทั้งหมด รองรับการดำเนินงานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมการผลิต ISID IIoT Manufacturing Platform for Digital Transformationสำหรับแพลตฟอร์ม IoT ภาคอุตสาหกรรม ซึ่งก็คือ IIoT : Industrial IoT นั้น บริษัท ISID ได้คัดสองผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุด สำหรับ Manufacturing Solutions เพื่อก้าวสู่โรงงานอัจฉริยะ Smart Factory มาแนะนำคือ Siemens MindSphere และ PTC […]
Markforged
เครื่องพิมพ์ 3D ประสิทธิภาพสูง ที่รองรับคาร์บอนไฟเบอร์ และโลหะ การผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ 3D โดยตรงของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยม และทนต่อความร้อน ในปัจจุบันที่โลกของอุตสาหกรรมมีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง และรวดเร็ว การสร้างตัวผลิตภัณฑ์ หรือเครื่องมือที่ใช้ในงานอุตสาหกรรมได้อย่างสะดวก รวดเร็ว แม่นยำ และมีประสิทธิภาพ จะเข้ามาช่วยเสริมสร้างความแข็งแกร่งในการผลิตในกับงานอุตสาหกรรม Markforged ขอเสนอนวัตกรรมในกระบวนการผลิตด้วยเครื่องพิมพ์ 3D สำหรับใช้ในอุตสาหกรรมโดย Markforged ก่อตั้งเมื่อปี พ.ศ.2556 โดยสำนักงานใหญ่อยู่ที่แมสซาชูเซตส์ ประเทศ สหรัฐอเมริกา ซึ่งมีผู้ก่อตั้งคือ CEO คนปัจจุบัน Greg Mark ผู้ผลิตเครื่องพิมพ์ 3 มิติรายแรก ที่นำไฟเบอร์แบบยาวมาใช้งานจริงนอกเหนือจากพื้นที่ต้นแบบแล้ว ยังได้รับการแนะนำอย่างกว้างขวางในด้านเครื่องมือจิ๊กและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย คุณสมบัติของแพลตฟอร์มรวม Markforged Markforged เครื่องพิมพ์คาร์บอนไฟเบอร์คอมโพสิตตัวแรกของโลก สามารถสร้างแบบจำลองได้ด้วยวัสดุถึง 11 ชนิด รวมถึง ONYX, คาร์บอนไฟเบอร์ต่อเนื่อง และเหล็กกล้าไร้สนิม คุณสามารถที่จะเลือกวัสดุที่เหมาะสมต่อความต้องการในการใช้งานของคุณ ทั้งสำหรับ ความทนทาน ความเบา ความแข็ง และความเหนียวทาน • เร่งการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ จากวัสดุที่มีความแข็งแรง และต้านทานความร้อนได้ดีเยี่ยม• เข้ากันได้กับคาร์บอนไฟเบอร์/ใยแก้ว/เคฟร่า/ผงโลหะ•ตระหนักถึงประสิทธิภาพของค่าใช้จ่ายสูงสุด […]
