ทำไมต้องเลือก Opcenter
จัดการกับความเร็ว ความซับซ้อน และความเปลี่ยนแปลงที่ไม่หยุดนิ่ง
ควบคุมการผลิตรูปแบบ High-Mix, High-Volume
บริหารจัดการเวิร์กโฟลว์ที่ยืดหยุ่นและความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ได้อย่างราบรื่น
มองเห็นภาพรวมแบบเรียลไทม์
ติดตามสถานะงานระหว่างทำ Work-in-Process (WIP) แนวโน้มการผลิต และประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร Overall Equipment Effectiveness (OEE)
ผลิตถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก
ลดระยะเวลาจากขั้นตอนวิศวกรรมไปสู่ขั้นตอนการผลิตอย่างเห็นได้ชัด และขจัดการทำงานที่ผิดพลาดจากการใช้เอกสารกระดาษ
Key Features
การออกผลิตภัณฑ์ใหม่ (New Product Introduction - NPI) ที่รวดเร็วและปลอดภัย
เพิ่มประสิทธิภาพให้กับกระบวนการ NPI และสนับสนุนการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ในระยะเริ่มต้น ระบบช่วยให้ข้อมูลไหลเวียนอย่างไร้รอยต่อตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบไปจนถึงการผลิต มั่นใจได้ว่าการผลิตหน้างานจะเป็นไปตามที่ออกแบบไว้ในรูปแบบไร้กระดาษ (Paperless) นอกจากนี้ หากพบปัญหาด้านการออกแบบหรือวิศวกรรมที่หน้างานผลิต ระบบจะส่งข้อมูลป้อนกลับแบบ Closed-loop ไปยังระบบ PLM ทันที
การตรวจสอบย้อนกลับและการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างสมบูรณ์
ติดตามหมายเลขซีเรียล (Serial Number) ตั้งแต่ระดับส่วนประกอบ (Component-level) ไปจนถึงระดับแผงวงจร (Panel) ช่วยให้คุณตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการผลิต PCB และ Box-build ได้อย่างครบถ้วน ตั้งแต่สถานะการทำงาน สภาวะในกระบวนการผลิต ประวัติคุณภาพ และการใช้วัตถุดิบ เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดและเข้าถึงข้อมูลประวัติการผลิตจริง (As-built data) ได้อย่างง่ายดาย
เพิ่มประสิทธิภาพกำลังการผลิตและสมรรถนะการทำงาน
สร้างแผนการผลิตและตารางเวลาที่มีความแม่นยำและเหมาะสมที่สุด เพื่อรักษาสมดุลระหว่างอุปสงค์ (Demand) และกำลังการผลิต (Capacity) ทั้งในสายการผลิตเทคโนโลยีการยึดติดผิวหน้า (SMT) และสายการประกอบ ช่วยลดเวลาเครื่องจักรหยุดทำงาน (Downtime) และคอขวดในสายการผลิต เพื่อเพิ่มประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร (OEE) ให้สูงสุด
การไหลเวียนของวัตถุดิบที่สม่ำเสมอและยืดหยุ่น
ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีการผลิตแบบทันเวลาพอดี (Just-In-Time: JIT) ที่ผสานรวมกับระบบโลจิสติกส์ภายในโรงงาน (Intraplant Logistics) ช่วยติดตามระดับสินค้าคงคลังแบบไดนามิก ทำให้การผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่น ลดการสูญเสียวัตถุดิบ และขจัดปัญหาความล่าช้าที่คาดไม่ถึงในสายการผลิต
Quality Management & Shop Floor Efficiencyการบริหารจัดการคุณภาพและประสิทธิภาพหน้างานผลิต
ควบคุมให้วัตถุดิบ อุปกรณ์ และพนักงาน ทำงานอย่างถูกต้องตรงตามที่ฝ่ายวิศวกรรมกำหนดไว้ มีเครื่องมือตรวจสอบคุณภาพในตัวและคำแนะนำการปฏิบัติงานอิเล็กทรอนิกส์ (Electronic Work Instructions: eWI) ที่ช่วยนำทางพนักงาน ซึ่งช่วยลดของเสีย (Defects) ลดต้นทุนการฝึกอบรม และร่นระยะเวลาในการวิเคราะห์และซ่อมแซม
พลิกโฉมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ของคุณตั้งแต่วันนี้
อย่าปล่อยให้โรงงานที่ขาดการเชื่อมต่อหรือวงจรวิศวกรรมที่ล่าช้ามาฉุดรั้งธุรกิจของคุณ ก้าวสู่ยุค Industry 4.0 และการผลิตอัจฉริยะ (Smart Manufacturing) ไปกับ Siemens Opcenter
