ผสานข้อมูลการผลิตอย่างครบวงจร
Opcenter Scheduling SMT รวมข้อมูลสำคัญจาก 3 แหล่งหลัก ได้แก่
- ข้อมูลเครื่องจักร สายการผลิต และทรัพยากรจากหน้างาน
- ข้อมูลคำสั่งผลิต ตารางการทำงาน และกำลังคนจากระบบ ERP
- ข้อมูลวัตถุดิบและสถานะการจัดส่งจากซัพพลายเชน
การเชื่อมโยงข้อมูลเหล่านี้ช่วยให้สามารถสร้างแผนการผลิตที่สมจริงและแม่นยำ ครอบคลุมทั้ง
- การจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์บนสายการผลิต
- การบริหาร Static Feeder
- การจัดการ Trolley
- Kanban และ Work-in-Process (WIP)
- การจัดสรรทรัพยากร
พร้อมรองรับการเชื่อมต่อกับ Opcenter Advanced Planning and Scheduling (APS)
Key Features
วางแผนการผลิตได้ง่ายและรวดเร็ว
ระบบมาพร้อมเครื่องมือจำลองสถานการณ์ที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ผู้วางแผนสามารถ
ผู้วางแผนสามารถ
- กำหนดสถานีการผลิต SMT และ Manual
- กำหนดข้อจำกัดของการผลิต
- ปรับค่าการเพิ่มประสิทธิภาพ เช่น Due Date, Production Time และ Changeover
- เปรียบเทียบหลายสถานการณ์การผลิต
- เลือกแผนการผลิตที่เหมาะสมที่สุด
ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็ว
ติดตามผลการผลิตจริงเทียบกับแผนการผลิต เพื่อค้นหาคอขวดและป้องกัน Downtime ก่อนเกิดปัญหา
ความสามารถสำคัญ ได้แก่
- ปรับตารางการผลิตแบบ Real-Time
- เพิ่มหรือลดกะการทำงาน
- วิเคราะห์กำลังการผลิตของแต่ละไลน์
- ลดความเสี่ยงจากการหยุดสายการผลิต
- รักษาความสามารถในการส่งมอบตามกำหนด
จำลองสถานการณ์ What-if เพื่อการตัดสินใจที่แม่นยำ
รองรับการวิเคราะห์สถานการณ์ต่าง ๆ เช่น
- คำสั่งผลิตเร่งด่วน
- การขาดแคลน Feeder หรือทรัพยากร
- วัตถุดิบไม่เพียงพอ
- วัตถุดิบส่งมอบล่าช้า
- การเพิ่มกะหรือเพิ่มสายการผลิต
ช่วยให้ผู้วางแผนสามารถตัดสินใจได้อย่างมั่นใจและรวดเร็ว
จัดกลุ่มงานผลิตอัตโนมัติ
ระบบสามารถสร้าง Product Family และ Cluster ที่เหมาะสมที่สุด โดยพิจารณาจาก
- กำลังการผลิตของเครื่องจักร
- ความพร้อมของ Feeder
- ลำดับความสำคัญของคำสั่งผลิต
- ความสอดคล้องของชิ้นส่วน
ช่วยลดเวลา Setup และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้สายการผลิต
เชื่อมต่อ SAP ได้อย่างไร้รอยต่อ
Opcenter Scheduling SMT สามารถเชื่อมต่อกับ SAP ERP ได้โดยตรง ช่วยลดภาระการทำงานซ้ำซ้อน
รองรับการดึงข้อมูล
- Work Order
- กำหนดส่งมอบสินค้า
- Release Data
- ระดับสต็อกวัตถุดิบ
- ปริมาณ Part Reel
ช่วยให้มองเห็นสถานะวัตถุดิบและความพร้อมในการผลิตได้อย่างครบถ้วน
ลดความเสี่ยงจากการขาดแคลนวัตถุดิบ
วางแผนการผลิตโดยคำนึงถึงความพร้อมของวัตถุดิบและกำหนดการส่งมอบ
ช่วยให้สามารถ
- ลด Downtime จากการรอวัตถุดิบ
- คาดการณ์ปัญหาการขาดแคลนล่วงหน้า
- ระบุวัสดุที่มีการใช้งานสูง
- กำหนดวัสดุทดแทนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
Key Benefits
-
ลดเวลา Setup เครื่องจักรด้วยการจัดกลุ่มงานผลิตอัจฉริยะ
- รองรับกระบวนการ SMT, Testing และ Manual ครบวงจร
- จำลองสถานการณ์เพื่อรับมือเหตุการณ์ Line Down ได้ทันที
- วางแผนกำลังการผลิตและการลงทุนเครื่องจักรในระยะยาว
- วิเคราะห์ประสิทธิภาพการผลิตแบบ Real-Time
- สร้างตารางการผลิตที่สอดคล้องกับศักยภาพจริงของโรงงาน
ยกระดับการวางแผนการผลิตของคุณ
ยกระดับการวางแผนการผลิตของคุณด้วย Opcenter Scheduling SMT เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และส่งมอบสินค้าได้ตรงเวลามากยิ่งขึ้น